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看完本文你是不是也觉得空心浆叶干燥机的特点很多呢?
点击次数:547 发布时间:2021-07-22
   空心浆叶干燥机是一种通过特殊扇形结构的中空桨片传导热来干燥/冷却物料的低速搅拌型连续间接加热设备。本机主要通过桨片的局部搅拌、混合及自洁作用大幅提高传热效率,且物料的干燥品质稳定。此外,本机还有排气量少,排气时能全部排除等优点,是一种结构紧凑,方便维修的化工设备。已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。
  设备的主体结构是一个夹套基槽,内部有两个相对旋转、交错排列着桨叶的轴。温度为180~250℃的热油或饱和蒸汽连续不断地流经夹套、空心轴和桨叶。当污泥进入机槽中,楔形的桨叶能保证充分的局部混合和机械流化作用。轴的位置经过^布置,使轴旋转时桨叶交错运动,这样可以确保获得理想的换热接触面积和污泥流动,从而提高单位面积的蒸发率。
  特点:
  1、结构紧凑:空心浆叶干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位容积的传热比较高。基于这一原因,这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
  2、产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小,因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此,与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
  3、适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热变质。
  4、传热效率高:由于原材料很好地连续混合搅拌,由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
  5、控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整,对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
  6、自洁性能:空心浆叶干燥机由于桨叶的运动是相对旋转,它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来,重新进入生产过程。
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