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高速离心喷雾干燥设备工艺的改进都有哪些?
点击次数:49 发布时间:2021-12-13
   中药大部分都是从植物的根、茎、叶中提取所得,其基本方法是将中药原材料经过蒸、煮后形成浸膏状,通称为 中药浸膏,其中会有大量的水分,必须经过干燥后变成颗粒状(粉粒状)或灌胶聶、或压片、或制丸等,最后形成中 成药,便于人们服用。中药浸膏的干燥一直是相关设备行业的是难题,本司经过长期调研,参考了很多国内外有关资 料,研发出了 “高速离心喷雾干燥设备”,适用于易熔融、含糖分多、易吸潮物料的干燥,解决了粘壁现象的发生, 极适用于中药浸膏的干燥。
  1、中药浸膏干燥设备简述
  中药浸膏的干燥,数年前多用真空干燥设备和微波干燥机,但这两种设备的尚有如下缺点:
  (1)产量小,干燥 时间长,不能适应中药规模化在产之需多
  (2)干燥所形成的产品均为饼状,还需要破碎、过筛等工序,比较繁琐。
  后来,出现了 “中药浸膏专用离心喷雾干燥机”,其以曰本大川原公司产品为代表?虽然,可以大大提高产量, 而且干燥塔内的粘壁问题也大大减少?但是,仍有一个最大的缺点,即在塔体内安装了一套吹扫装S,采用压總气 对吸附在塔体内壁的细粉吹掉,但吹扫杆装罝本身也会有积料无法清除,时间长了,该部分物料长期处在高温区,可 能变黄、焦化、变质,其落入产品中对物料而言是污染,严重时使产品报废,造成极大的浪费。
  在能较好的解决粘壁条件下,离心喷雾干燥机是目前适合用于中药浸膏干燥的一种干燥设备?为此,对离心喷 雾干燥机进行改造,其中既有工艺操作上的改变,更有主机结构上的改革,即一种防熔融喷雾造粒干燥机及其工作方 法。
  2、干燥工艺的改进
  2.1原窝心喷雾干燥机工艺浇程
  原离心喷雾干燥机的工艺巯程大致为以下几种方式:
  (1) 湿物料和热风从塔顶进入干燥塔内,一起向塔底琉动,在琉动中湿物料与热空气进行充分接触并完成热、 交换,使物料达到干燥,称为并琉式。
  (2) 尾气的排放和干物料的出料方式,其有两类:第一类,塔底出料和旋风出料结合式,即在干燥塔下部的锥 体底部有出料口,绝大部分物料从此处排出并进入料筒?尾气则从设在锥体中间部位的排风管道排出,尾气中带有一 定量的物料在旋风分离器中收集排入料筒?此种结构的缺点是在锥体内横向安装的排风管上的上方易积料,而且很难 清除,时间长了会发黄变质多第二类,尾气和物料统统由底部一起经过管道排出,由旋风分离器进行气固分离,此方 式一般要设两级旋风分离。
  2-2工艺雜的改进
  以上离心喷雾干燥机的工艺琉程,者P不能解决物料的熔融问题?现本司所研发的昉熔融喷雾造粒干燥机的工作方 法改进如下:
  在锥体的下部向塔体内通经过除湿的冷5气,与物料成逆向琉动,使干燥后的热物料与冷空气进行热交换,将物 料温虔降低至物料软化点以下,避免了物料软化,发粘情况的发生。
  干燥后的物料由塔底排出,尾气在主塔的圆柱体和圆锥体结合部四周均匀排出,尾气中所夹带的少量物料由旋风 分离器收集排出。
  这都昉熔融喷雾造粒干燥机的工作方法的优点:
  (1)避免了物料熔融现象的发生,也就避免了粘壁问题的出现
  (2)干燥后物料温虔降低,可直接包装
  (3)锥体无管道存在,消除了积料。
  3、结构的创新
  为了适应新巯程的霓要,昉熔融喷雾造粒干燥机将原离心喷雾干燥机的塔体进行了改进。原离心喷雾干燥机的主 塔结构,上部为圆柱体,下部为圆锥体,两段是直接对焊在一起?昉熔融喷雾造粒干燥机塔体结构改进点:将锥体的 上端直径加大,将圆柱体插入到锥体内,豢圆环和螺钉连接。
  改进后塔体结构特点:
  (1)把排风口设在直径加大的圆锥体顶端的圆环上,有均匀分布的4个排风口,使塔体内 的排风均匀,塔内的压力分布也均匀多;
  (2)圆锥体上端直径加大,使该处的风速减小,便于物料的沉降,使尾气中 的物料减少,提高旋风分离器的分离效率;
  (3)在圆锥体中取消了排风管道,减少了积料的可能性,对产品质量有 了可豢的保证。

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